随着世界日益高涨呼声，环境保护早已不仅是专家学者独有的研究课题。在我国方兴未艾的环保项目的研究和开发中,纸托制品作为环保型绿色科技产品的积极作用正在被人们逐步认识和接受,进入2013年环保纸托成为厦门纸托工厂的研究方法。

据统计，目前我国年产彩电2000万部的生产量，其中出门约400万部，此外年产彩色显像管4000万只，其中外销1244万只另外， 还生产微机130万台、录像机210万台以及大量的洗衣机、电冰箱、 空调、电风扇等电子产品。据有关部门测算，仅彩电和显像管两种产品，每年就需耗费EPS发泡塑料2万吨左右，如折算成体积为100多万立方米。我国全部电子产品每年EPS发泡塑料的耗量很难做出精确的统计，但无疑是个令人触目惊心的数字。由于EPS发泡塑料多为一次性使用，消费者买回商品后将其丢弃在垃圾箱，给环境造成严重污染。

随着国际社会对环境保护日益重视。许多国家先后以立法的形式确定了环保措施，并从政策、技术发展、理论与企业及消费者之间的协作关系等方面促进环保政策的实施。如欧共体1991年颁布的包装与环保法规规定：在运输包装和销售包装中避免使用聚苯乙烯发泡塑料，用纸浆模塑制品代替,也就是现在大家常见的纸托产品。我国是《蒙特利尔议定书》和《维也纳宣言》的签约国。“议定书”和“宣言”中规定我国将要在2005年达到规定的目标。对此，我国于1996年4月1日颁布了固定废弃物环境保护法，法规中规定了“三化”原则，即对固体废弃物提倡资源化、减量化和无害化。

纸浆模塑制品(纸托)用可完全回收循环使用的植物纤维浆或废弃纸品作基础材料，采用独特的工艺技术制成的一种广泛用于食（药）品盛放、电器包装、种植育苗、医用器皿、工艺品底托和易碎品衬垫包装等领域的无污染绿色环保制品。国外对纸浆模塑制品进行了实验研究，认为在一定条件下纸浆模塑制品的性能优于EPS发泡塑料，纸托制品与EPS发泡塑料制品性能对照见表1 -2。

表1-2纸托制品与KFS发泡塑料制品性能对照

纸托制品以来源广泛的芦苇、蔗渣、麦秸等草本植物纤维浆或废弃纸品回收浆为主要原料，本质自然纯净，因其原料需求量小 (1吨纸浆可生产4万只600ml标准餐盒，若我国快餐业全部改用纸模餐具盒，年需用纸浆总量仅为25万吨左右），生产厂家一般使用外购 商品浆而无须自己制浆，所以纸模生产企业本身一般不存在制浆环境污染问题。

从生产工艺流程分析，纸浆模塑制品生产线一般由成型设备和干燥设备两大部分组成，餐具类产品因其要求较高还要增加整型压光和消毒灭菌设备。纸模成型方式大体分为模外真空吸附成型和模内注浆挤压成型两种，干燥方式随成型方式的不同亦分为两种。模外真空吸附成型一般采用模外烘窖式干燥，模内注浆挤压成型大多在模具内直接加热干燥定型。餐具类产品干燥完成后均要进行最后一道工序即光整型处理，以求得产品外观的挺括和齐整。从纸浆模塑制品生产 整个流程看，值得肯定的是：由于其生产无制浆工序，一条日产1( 万只餐盒的生产线每日用水量一般不超过20吨，且能循环使用；其能源设计主要为电能，干净清洁便于管理；生产中的废品也能立即回收碎解再用，故无论采用哪一种生产方式，纸模制品基本无“三废’排放，整个生产过程均无环境污染。当然，如果纸模制品的特点仅限于此，或许人们的目光还不会这样关注它，该类制品的最大优点在于它能够100%的再生循环使用。

综上所述可以归纳出纸模制品的几大环保特色：

1.  制造纸模餐具或高档工业纸模内包装制品主要原料大多采用一年生草本植物纤维浆，如芦苇、蔗渣、麦草、稻草、棉秸等。

2.  采用的工艺技术简练实用，生产过程中基本无污染源出现，符合环保生产要求。

3.  纸模制品应用领域广，市场容量大，可挖掘的潜力很丰富，它能广泛用于电器包装、种植育苗、医用器皿、餐饮用具和易碎品衬垫等领域，一条兼容性的纸模生产线只要在模具上稍加改进就能生产出不同用途的产品，其多元化功能和循环再生的特点令许多产品望尘莫及。

4.  现在国内各大中城市正面临越来越大的市政管理压力，其中各各类塑料废弃物的处理十分重要。

5.  纸模餐具容易回收，能再生利用，可自行降解，源于自然归于 自然，是比较典型的无污染型绿色环保产品，十分符合时代要求和适应市场需要。